Cynkowanie ogniowe to proces reakcji stopionego metalu z podłożem żelaznym w celu wytworzenia warstwy stopu, łącząc w ten sposób podłoże i powłokę. Cynkowanie ogniowe oznacza wytrawianie części żelaznych i stalowych. W celu usunięcia tlenku żelaza z powierzchni części żelaznych i stalowych, po trawieniu, oczyszcza się je w zbiorniku wodnym roztworem chlorku amonu lub chlorku cynku lub mieszanym wodnym roztworem chlorku amonu i chlorku cynku, a następnie przesyła do zbiornika do galwanizacji ogniowej. Cynkowanie ogniowe ma zalety jednolitej powłoki, silnej przyczepności i długiej żywotności.
Cynkowanie ogniowe jestjeden z najskuteczniejszych sposobów opóźnienia korozji środowiskowej materiałów stalowych . Polega na zanurzeniu oczyszczonych i aktywowanych wyrobów stalowych w roztworze stopionego cynku, a następnie poprzez reakcję i dyfuzję pomiędzy żelazem i cynkiem, pokrycie powierzchni wyrobów stalowych powłoką ze stopu cynku o dobrej przyczepności.
W porównaniu z innymi metodami ochrony metali, proces cynkowania ogniowego ma nieporównywalne zalety w zakresie właściwości ochronnych w postaci połączenia bariery fizycznej i elektrochemicznej ochrony powłoki, siły wiązania powłoki z podłożem, zwartości, trwałości, bezobsługowości i ekonomiczność powłoki oraz jej możliwość dostosowania do kształtu i wielkości produktów. Obecnie produkty cynkowania ogniowego obejmują głównie blachę stalową, taśmę stalową, drut stalowy, rurę stalową itp., Z czego największą część stanowią blachy stalowe cynkowane ogniowo. Od dawna ludzie preferują proces cynkowania ogniowego ze względu na niski koszt galwanizacji, doskonałe właściwości ochronne i piękny wygląd i jest szeroko stosowany w przemyśle samochodowym, budowlanym, AGD, przemyśle chemicznym, maszynowym, przemyśle naftowym, metalurgii, przemysł lekki, transport, energetyka, lotnictwo, inżynieria morska i inne dziedziny.
Czas publikacji: 12 czerwca 2023 r