Wiele osób uważa, że stal nierdzewna nie jest magnetyczna i często używa magnesów, aby określić, czy produkt jest stalą nierdzewną. Ta metoda oceny jest właściwie nienaukowa.
Stal nierdzewną można podzielić na dwie kategorie w zależności od struktury w temperaturze pokojowej: austenit i martenzyt lub ferryt. Typ austenityczny jest niemagnetyczny lub słabo magnetyczny, a typ martenzytyczny lub ferrytyczny jest magnetyczny. Jednocześnie wszystkie austenityczne stale nierdzewne mogą być całkowicie niemagnetyczne tylko w stanie próżni, dlatego autentyczności stali nierdzewnej nie można ocenić na podstawie samego magnesu.
Powód, dla którego stal austenityczna jest magnetyczna: sama austenityczna stal nierdzewna ma sześcienną strukturę kryształu skupioną na powierzchni, a powierzchnia tej struktury jest paramagnetyczna, więc sama struktura austenityczna nie jest magnetyczna. Odkształcenie na zimno to warunek zewnętrzny, który zamienia część austenitu w martenzyt i ferryt. Ogólnie rzecz biorąc, wielkość odkształcenia martenzytu wzrasta wraz ze wzrostem wielkości odkształcenia na zimno i spadkiem temperatury odkształcenia. Oznacza to, że im większe odkształcenie po obróbce na zimno, tym większa przemiana martenzytyczna i silniejsze właściwości magnetyczne. Formowane na gorąco austenityczne stale nierdzewne są prawie niemagnetyczne.
Środki procesowe mające na celu zmniejszenie przepuszczalności:
(1) Skład chemiczny jest kontrolowany w celu uzyskania stabilnej struktury austenitu i dostosowania przenikalności magnetycznej.
(2) Zwiększ sekwencję obróbki przygotowawczej materiału. Jeśli to konieczne, martenzyt, δ-ferryt, węglik itp. w osnowie austenitu można ponownie rozpuścić poprzez obróbkę roztworem stałym, aby struktura była bardziej jednolita i zapewniała, że przenikalność magnetyczna spełnia wymagania. I zostaw pewien margines na późniejsze przetwarzanie.
(3) Dostosuj proces i trasę, dodaj sekwencję obróbki roztworem po formowaniu i dodaj sekwencję trawienia do trasy procesu. Po wytrawieniu przeprowadzić test przenikalności magnetycznej, aby spełnić wymagania μ (5). Wybrać odpowiednie narzędzia do obróbki i materiały narzędziowe oraz wybrać narzędzia ceramiczne lub węglikowe, aby zapobiec wpływowi właściwości magnetycznych narzędzia na przenikalność magnetyczną przedmiotu obrabianego. W procesie obróbki stosuje się możliwie małą ilość skrawania, aby zminimalizować występowanie przemiany martenzytycznej wywołanej nadmiernymi naprężeniami ściskającymi.
(6) Rozmagnesowanie części wykończeniowych.
Czas publikacji: 26 września 2022 r