Jak czytać certyfikat badania wytrzymałości na ściskanie (MTC) 3.1 dla elementów złącznych w przemyśle

1. Co tak naprawdę obejmuje certyfikat 3.1

Certyfikat 3.1 (zgodnie z normą EN 10204) potwierdza, że:

• W młynie przeprowadzono badania materiału.

• Wyniki są zgodne ze specyfikacją podaną w dokumencie.

• Certyfikat jest potwierdzany przez upoważnionego przedstawiciela kontroli zakładu.

Do typowych elementów złącznych, które mogą wymagać stosowania norm MTC 3.1, należą:

• śruby sześciokątne

• pręty gwintowane

• nakrętki i podkładki

• śruby konstrukcyjne zgodne z normami AS/NZS, ISO lub ASTM

Certyfikat MTC 3.1 koncentruje się na materiale, a nie na produkcie. Dowodzi, że materiał bazowy spełniał wymagania specyfikacji przed obróbką skrawaniem, kuciem lub obróbką cieplną.

2. Jak czytać poszczególne sekcje podręcznika MTC 3.1

A. Identyfikacja materiału

Ta część łączy dokument z partią surowca.

Zwykle obejmuje:

• Numer partii (lub numer rzutu)

• Gatunek (np. 8,8, 10,9, ASTM A193 B7, stal nierdzewna 304/316)

• Standard stosowany w produkcji

Dlaczego to ważne:
Numer partii to punkt odniesienia. To on umożliwia późniejszą identyfikację podczas mieszania wielu dostawców lub młynów.

B. Skład chemiczny

W tabeli wymieniono takie pierwiastki jak C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, Mo, V, itd.

Na co powinni zwrócić uwagę kupujący:

• Czy skład mieści się w granicach podanej normy?

• Czy są jakieś elementy blisko granicy maksimum/minimum?

• Czy w przypadku stali nierdzewnej stosunek Ni/Cr mieści się w oczekiwanych zakresach?

Wskazówka dla dystrybutorów:
Skład chemiczny jest często sprawdzany w pierwszej kolejności podczas weryfikacji oświadczeń dotyczących stali nierdzewnej lub weryfikacji zawartości stopu w przypadku stali węglowych wyższej jakości.

C. Właściwości mechaniczne

Do typowych przedmiotów zaliczają się:

• Wytrzymałość na rozciąganie (Rm)

• Granica plastyczności (ReL lub Rp0,2)

• Wydłużenie (A%)

• Zmniejszenie powierzchni (%)

• Twardość (HB lub HRC)

Dlaczego to ważne:
W przypadku śrub konstrukcyjnych (ISO 898-1, AS/NZS 1252, ASTM A325/A490) parametry mechaniczne muszą być zgodne z normą — to właśnie wtedy odkrywa się wiele partii niezgodnych z wymaganiami.

Jeśli wartości mechaniczne wydają się nietypowo wysokie lub niskie, kupujący powinni potwierdzić z dostawcą spójność obróbki cieplnej i partii.

D. Szczegóły obróbki cieplnej (jeśli podano)

Niektóre młyny obejmują:

• Hartować i temperować

• Normalizowanie

• Wyżarzanie

Nie każdy standard 3.1 MTC uwzględnia tę informację. Uwzględnienie jej pomaga w dopasowaniu właściwości mechanicznych do oczekiwanych metod przetwarzania.

E. Metody testowania i pobierania próbek

Możesz spotkać się z metodami odniesienia, takimi jak:

• ISO 6892 do badań wytrzymałości na rozciąganie

• ISO 6507/6508 dla twardości

• Normy ASTM E8 / EN w zależności od lokalizacji młyna

W tej sekcji opisano sposób generowania wartości.
W przypadku dużych projektów zamawiający czasami wymagają dostosowania metod testowania do specyfikacji projektu.

F. Podpis inspektora / weryfikacja

3.1 MTC musi obejmować:

• Podpis upoważnionego inspektora (cyfrowy lub fizyczny)

• Data testu

• Nazwa i pieczęć młyna

Jeśli brakuje tej strony lub wydaje się ona ogólna, poproś dostawcę o jej ponowne wydanie.
Certyfikaty bez podpisu młyna są często odrzucane podczas audytów projektów.

3. W jaki sposób MTC łączą się ze śledzeniem elementów złącznych

Kupujący często sprawdzają:

• Jak numer wytopu odpowiada gotowym elementom złącznym

• Czy w jednej partii zastosowano wiele rodzajów ciepła

• Czy opakowanie zawiera etykiety z numerem partii produkcyjnej?

Fasto prowadzi rejestry partii, łącząc surowce z gotowymi elementami złącznymi, dzięki czemu każdy karton lub paleta może zawierać informację o temperaturze materiału.
W przypadku dystrybutorów obsługujących wiele źródeł zapobiega to mieszaniu certyfikatów i zmniejsza ryzyko odrzucenia projektu.

4. Typowe problemy, na które powinni zwrócić uwagę kupujący

• Niezgodność numeru wytopu pomiędzy kartonami i certyfikatem

• Wartości mechaniczne, które nie odpowiadają zadeklarowanej klasie

• Skład niezgodny z gatunkiem (szczególnie w przypadku stali nierdzewnej)

• Certyfikaty wydawane przez handlowców zamiast młynów

• Formatowanie ukrywające brakujące dane

Jeśli cokolwiek wydaje się niespójne, najbezpieczniejszym podejściem jest zwrócenie się bezpośrednio do tartaku o wydanie nowego certyfikatu MTC 3.1.

Wniosek

Certyfikat badania wytrzymałości 3.1 Mill stanowi podstawę weryfikacji materiałów przy pozyskiwaniu elementów złącznych.
Gdy kupujący wiedzą, jak czytać tabele chemiczne, właściwości mechaniczne i numer wytopu, mogą odfiltrować partie niezgodne z wymaganiami na wczesnym etapie — przed produkcją lub instalacją.

Fasto dostarcza 3,1 MTC z kwalifikowanych hut, produkcję z możliwością śledzenia partii oraz standardowe zapisy testów mechanicznych, jeśli są wymagane.
Jest to wsparcie dla nabywców zajmujących się konstrukcjami stalowymi, projektami maszynowymi i długoterminowymi zapasami, w przypadku których dokładność dokumentacji jest częścią zgodności.

Dostarczamy wysokiej jakości, dostosowywane elementy złączne, które spełniają szeroką gamę potrzeb projektowych.

📧Skontaktuj się z nami Aby uzyskać więcej informacji.
🌐 Możesz również odkryć nasze Pełny katalog produktów Aby uzyskać szczegółowe specyfikacje.