Zasada pasywacji elementów złącznych i doskonałe wskazówki dotyczące obróbki antykorozyjnej

Po poddaniu metalu obróbce za pomocą środka utleniającego, szybkość korozji metalu jest znacznie niższa niż w przypadku pierwotnego, niepoddanego obróbce metalu. Proces ten nazywa się pasywacją metalu.

Ogólnie rzecz biorąc, pasywacja w rzeczywistości zamienia aktywną powierzchnię metalu w powierzchnię obojętną poprzez reakcję chemiczną roztworu pasywującego, aby zapobiec reakcji zewnętrznych substancji niszczących z powierzchnią metalu i osiągnąć cel wydłużenia czasu rdzewienia metalu. (Dlatego produkt łatwo rdzewieje przed pasywacją, ale nie po niej. Na przykład żelazo szybko rozpuszcza się w rozcieńczonym kwasie azotowym, ale zjawisko rozpuszczania w stężonym kwasie azotowym prawie całkowicie ustaje; aluminium jest niestabilne w rozcieńczonym kwasie azotowym, ale do przechowywania stężonego kwasu azotowego można używać pojemników aluminiowych. Te zjawiska pasywacji nazywane są pasywacją chemiczną.

Elementy złączne

Zasada pasywacji

Zasada pasywacji może być wyjaśniona za pomocą teorii cienkich warstw, czyli uważa się, że pasywacja jest wynikiem interakcji między metalem a ośrodkiem utleniającym, która tworzy na powierzchni metalu bardzo cienką (około 1 nm), gęstą, dobrze pokrytą warstwę pasywacyjną, która może być trwale z nią związana. Warstwa ta istnieje jako niezależna faza, zazwyczaj będąca związkiem tlenu i metalu.

Może całkowicie oddzielić metal od środowiska korozyjnego i zapobiec jego bezpośredniemu kontaktowi z medium korozyjnym, dzięki czemu metal przestaje się rozpuszczać i przechodzi w stan pasywny, zapobiegając korozji i rdzewieniu.

Cechy i zalety pasywacji:

Pasywacja stali nierdzewnej nie zmienia rozmiaru, koloru ani wyglądu śrub; nie tworzy się na nich osad olejowy, a odporność na korozję jest lepsza i bardziej stabilna (pasywacja to najlepszy wybór, aby zastąpić tradycyjną obróbkę antykorozyjną polegającą na nasączeniu ich olejem antykorozyjnym). Nie wymaga specjalistycznego sprzętu ani ścisłych warunków przetwarzania, wystarczy kilka plastikowych pojemników lub zbiorników ze stali nierdzewnej, a koszt jest niski (o 2/3 niższy niż w przypadku przetwarzania na zewnątrz). Operacja jest prosta, co w znacznym stopniu zaspokaja potrzeby przedsiębiorstw i gwarantuje, że każdy może ją wykonać, w dowolnym momencie. Wystarczy zanurzyć śruby w pasywacji stali nierdzewnej marki Senyuan na 30 minut w temperaturze pokojowej.

Pasywacja:

Po pasywacji śruby na jej powierzchni utworzy się bardzo gęsta, dobrze pokrywająca warstwa pasywacyjna, dzięki której śruba będzie bardziej odporna na korozję, nawet do ponad 500 godzin testu w mgle solnej.

Proces pasywacji śrub:

Najpierw odtłuść śruby, opłucz je bieżącą wodą, aktywuj je, opłucz je bieżącą wodą, pasywuj je (przez ponad 30 minut), opłucz je bieżącą wodą, opłucz je ultra czystą wodą, wysusz i uszczelnij.


Czas publikacji: 29-11-2022