Wiele osób uważa, że stal nierdzewna nie jest magnetyczna i często używa magnesów, aby sprawdzić, czy produkt jest ze stali nierdzewnej. Ta metoda oceny jest w rzeczywistości nienaukowa.
Stale nierdzewne można podzielić na dwie kategorie w zależności od struktury w temperaturze pokojowej: austenit i martenzyt lub ferryt. Stal austenityczna jest niemagnetyczna lub słabo magnetyczna, a martenzyt lub ferryt jest magnetyczny. Jednocześnie wszystkie austenityczne stale nierdzewne mogą być całkowicie niemagnetyczne tylko w stanie próżni, dlatego autentyczności stali nierdzewnej nie można ocenić wyłącznie za pomocą magnesu.
Powód, dla którego stal austenityczna jest magnetyczna: sama austenityczna stal nierdzewna ma ściennie centrowaną regularną strukturę krystaliczną, a powierzchnia tej struktury jest paramagnetyczna, więc sama struktura austenityczna nie jest magnetyczna. Odkształcenie na zimno to stan zewnętrzny, który przekształca część austenitu w martenzyt i ferryt. Ogólnie rzecz biorąc, stopień odkształcenia martenzytu rośnie wraz ze wzrostem stopnia odkształcenia na zimno i spadkiem temperatury odkształcenia. Oznacza to, że im większe odkształcenie na zimno, tym większa przemiana martenzytyczna i tym silniejsze właściwości magnetyczne. Stale nierdzewne austenityczne formowane na gorąco są praktycznie niemagnetyczne.
Środki procesowe mające na celu zmniejszenie przepuszczalności:
(1) Skład chemiczny jest kontrolowany w celu uzyskania stabilnej struktury austenitu i dostosowania przenikalności magnetycznej.
(2) Zwiększyć sekwencję obróbki przygotowawczej materiału. W razie potrzeby martenzyt, δ-ferryt, węglik itp. w matrycy austenitu można ponownie rozpuścić poprzez obróbkę roztworem stałym, aby uzyskać bardziej jednolitą strukturę i zapewnić, że przenikalność magnetyczna spełnia wymagania. Należy również pozostawić pewien margines na późniejszą obróbkę.
(3) Dostosuj proces i trasę, dodaj sekwencję obróbki roztworem po formowaniu i dodaj sekwencję trawienia do trasy procesu. Po trawieniu przeprowadź test przenikalności magnetycznej, aby spełnić wymagania μ. (5) Wybierz odpowiednie narzędzia obróbcze i materiały narzędziowe, a także narzędzia ceramiczne lub węglikowe, aby zapobiec wpływowi właściwości magnetycznych narzędzia na przenikalność magnetyczną przedmiotu obrabianego. W procesie obróbki skrawaniem, w miarę możliwości, stosuje się jak najmniejszą ilość skrawania, aby zminimalizować występowanie przemiany martenzytycznej wywołanej nadmiernym naprężeniem ściskającym.
(6) Rozmagnesowanie części wykończeniowych.
Czas publikacji: 26.09.2022
